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巴西PAMPA燃煤电站1×345MW机组可靠性试验一次成功
 

当地时间,620日晚1945分,由东方锅炉供货的巴西PAMPA燃煤电站1×345MW机组可靠性试验一次成功。该项目机组锅炉采用东方锅炉研制的亚临界循环流化床锅炉,可靠性试验运行期间机组负荷率99.9%,电气保护投入率100%,热控自动投入率98%,电气自动装置及仪表投入率100%,烟气在线监测系统(CEMS)顺利完成第三方校验,机组各系统的状态、参数正常,运行平稳,得到业主ENGIE集团高层高度肯定。该项目是东方锅炉继委内瑞拉项目、哥伦比亚项目之后的第三个南美电站项目,树立了中国企业在南美市场良好的品牌形象。

东方锅炉循环流化床锅炉技术何以受世界垂青?

巴西PAMPA燃煤电站项目由著名的电力投资集团Engie(法国燃气苏伊士集团)控股的巴西Tractebel Energia公司投资兴建,是目前在巴西投资最大的燃煤电站。该项目机组配套的循环流化床锅炉由东方锅炉供货,汽轮机和发电机由法国西门子供货。东方锅炉的循环流化床锅炉与国际巨头的机电搭配,共同舞动巴西,表明东方锅炉的循环流化床技术已成为行业一流,并获得了国内外客户的广泛青睐。

巴西PAMPA 项目采用东方锅炉自主研发的最新第三代345MW等级亚临界循环流化床锅炉技术,燃用巴西当地高灰分劣质次烟煤。该项目煤质灰分高,磨损严重,当地已有300MW机组因磨损严重、可靠性达不到要求折戟。为了确保项目顺利,项目开始之初,东方锅炉配合总包方从巴西运回400吨劣质煤在试验台进行试烧试验,掌握第一手的试验数据。

先进的设计和优质的服务确保一流的性能

该项目设计执行充满了欧美设计体系和国内设计习惯的碰撞磨合。设计审查由美国著名设计公司负责,要求设计标准和理念,材料、制造、检验等严格遵循ASME和巴西当地规范,完全与国际并轨。针对该项目的风险性和挑战性,东方锅炉进行了定制化和创新化设计,总结并融合大容量、高参数循环流化床锅炉的设计经验,采用了最先进的全三维炉膛床温均匀技术、炉内高效脱硫技术、新型高效给煤技术及大通量高效回料技术等,设计完全采用三维模型设计方法。巴西PAMPA 项目展现了东方锅炉雄厚的设计制造实力以及海外项目执行能力,锅炉可靠性高和经济性好,向项目业主交上一份满意的产品。

锅炉设备安装、试运行过程中,东方锅炉派出了服务部、研究所团队,长期驻现场提供及时服务。服务团队在现场克服语言、气候、时差等困难,与后方国内项目、技术团队紧密联系,24小时为远在地球另一边的现场提供安装、运行技术指导,确保工程顺利建设投运。东方锅炉不仅是先进装备提供商,更是优质服务提供商。

循环流化床技术研发实力全球领先

东方锅炉是世界循环流化床锅炉技术研发的领跑者,从上世纪70年代初就开始研究流态化燃烧技术,至今已经形成了从中压、高压、超高压、亚临界到超临界全系列的循环流化床锅炉产品,200多台已投运的机组在国内外运行优良,创造了多项世界第一,引领世界循环流化床技术的应用,东方锅炉30万千瓦及以上循环流化床锅炉在全世界的市场占有率超60%,处于世界领先水平,对劣质煤、特种燃料清洁高效利用具有重要的里程碑意义。其中,世界首台600MW超临界循环流化床锅炉的成功研制2018年获得“国家科学技术进步奖一等奖”,被认为推动了循环流化床燃烧技术的国际进步,被国际能源组织认定为循环流化床燃烧技术发展的标志性事件,是中国对世界清洁煤燃烧技术的重大贡献。

     

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